ポリウレタン樹脂はどのようにしてプラスチック印刷インキの接着性を強化できるのか
May 24, 2024
ポリウレタン樹脂は、その独特の化学構造と物理的特性によってプラスチックインクの密着性を高めます。このプロセスには、分子レベルの相互作用から巨視的な物理的特性の改善に至るまで、複数の側面が含まれます。詳細は次のとおりです。
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化学結合の形成:
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ポリウレタン樹脂には、 カルバメートやアロファネートなどの反応性官能基が含まれています。これらの基は、プラスチック基板表面の対応する官能基と化学反応し、強力な化学結合を形成します。これらの化学結合の形成により、インクの密着性が直接的に向上します。
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ウレア結合を導入することでポリウレタンウレア樹脂(PUU)が形成され、顔料への分散濡れ性能が向上するだけでなく、プラスチック基材との相互作用力も強化されます。
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メカニカルキーイングの強化:
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ポリウレタンバインダーはインクに優れた柔軟性を与えることができます。これは、基材の曲げによるインク膜の亀裂や剥がれを防ぎ、良好な接着性を維持するため、軟包装印刷の分野では特に重要です。
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ポリウレタン配合におけるソフトセグメントとハードセグメントの比率や構造を調整することで、異なる硬度のポリウレタン樹脂を合成できます。これは、接着効果を最適化するために、さまざまなプラスチック基材に最適なインク配合を選択するのに役立ちます。
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互換性の向上:
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ポリウレタン樹脂は、塩化酢酸ビニル樹脂、ニトロセルロース樹脂など、他のほとんどの樹脂と相溶性があります。この相溶性により、インク配合の設計が簡素化されるだけでなく、接着性を含む最終インク製品の全体的な性能も向上します。
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インク配合物において、バインダーとしてのポリウレタン樹脂は他の成分とよく調和し、相溶性があり、良好な印刷結果と密着性を達成するために重要な均一で安定したインクシステムの形成に貢献します。
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表面張力調整:
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ポリウレタン樹脂は、インクとプラスチック基材の間の表面張力の一致を改善します。インクの表面張力を下げることにより、プラスチック基板の表面自由エネルギーにさらに近づき、それによって両者の間の相互引力と接着力が増加します。
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耐水性と耐薬品性の強化:
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水性ポリウレタンインキは、特殊な化学構造によりプラスチック軟包装フィルムとの接着性が良好なだけでなく、耐水性にも優れています。この特性により、水などの液体にさらされてもインクの密着力が強く、洗い流されにくくなります。
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ポリウレタン樹脂自体の耐薬品性により、この樹脂を使用したインクは、化学クリーナーやその他の腐食性物質にさらされた場合でも、良好な接着性と完全性を維持できます。
要約すると、プラスチック インクにポリウレタン樹脂を適用すると、その独自の化学構造設計だけでなく、その優れた物理的特性と他の樹脂との良好な相溶性にも基づくメカニズムの組み合わせによって、プラスチック基材への接着力が強化されます。